Като доставчик на свредло, монтирани на сондажи, разбирам значението на добре функциониращата хидравлична система в тези машини. Хидравличната система в свредло, монтирана на следи, е отговорна за захранването на различни компоненти като въртене на свредлото, захранваща система и стабилизатори. Когато възникнат проблеми в хидравличната система, това може значително да повлияе на производителността и производителността на бормашината. В този блог ще споделя някои ефективни начини за отстраняване на проблеми с хидравличната система при свредло, монтирана на сондаж.
1. Визуална проверка
Първата стъпка при отстраняване на неизправности в хидравличната система е задълбочена визуална проверка. Започнете с проверка на нивото на хидравличната течност. Ниските нива на течността могат да причинят кавитация, което води до увреждане на помпата и намалена работа на системата. Проверете резервоара за течност за всякакви признаци на течове, като мокри петна или локви около резервоара. Течове могат да възникнат в маркучи, фитинги или уплътнения. Ако забележите някакви течове, маркирайте местоположението за по -нататъшно разследване.
Разгледайте хидравличните маркучи за признаци на износване, като пукнатини, издутини или ожулвания. Повредените маркучи могат да се спукат под налягане, причинявайки внезапна загуба на хидравлична мощност. Проверете връзките на маркуча, за да се уверите, че те са стегнати и без корозия. Разхлабените връзки могат да доведат до течове на течност и навлизане на въздух в системата.
Проверете хидравличните филтри. Запушените филтри могат да ограничат потока на хидравличната течност, причинявайки помпата да работи по -усилено и потенциално да прегрява. Ако филтърът е мръсен или запушен, той трябва да бъде заменен според препоръките на производителя. Можете също да проверите състоянието на уплътненията в системата. Износените или повредените уплътнения могат да причинят течове и да позволят на замърсителите да влязат в хидравличната течност, която може да повреди други компоненти в системата.
2. Проверете хидравличната помпа
Хидравличната помпа е сърцето на хидравличната система и проблемите с помпата могат да доведат до различни проблеми. Започнете, като слушате всички необичайни шумове, идващи от помпата. Хленчащият или ръмжещ шум може да показва кавитация, която се причинява от въздух в течността или ниско ниво на течност. Проверете цедката за вход на помпата за блокажи. Блокираната цедка може да ограничи потока на течността към помпата, причинявайки кавитация.
Измерете изходното налягане на помпата. Можете да използвате манометър за налягане, за да проверите дали помпата произвежда правилното налягане. Ако налягането е твърде ниско, то може да се дължи на износена помпа, теч в системата или проблем с релефния клапан. Ако налягането е твърде високо, то може да показва блокирана линия или неизправност на релефния клапан.
3. Анализирайте хидравличната течност
Състоянието на хидравличната течност може да осигури ценни улики за здравето на системата. Вземете проба от хидравличната течност и я изпратете за анализ. Анализът на течността може да открие замърсители като мръсотия, метални частици и вода. Замърсителите могат да причинят износване и увреждане на хидравличните компоненти, намалявайки живота им и производителността.
Проверете вискозитета на течността. Неправилен вискозитет може да повлияе на производителността на помпата и общата ефективност на системата. Ако течността е твърде гъста, това може да накара помпата да работи по -усилено и да генерира повече топлина. Ако течността е твърде тънка, това може да доведе до течове и намалено налягане.
4. Проверете контролните клапани
Контролните клапани играят решаваща роля за регулиране на потока и налягането на хидравличната течност в системата. Проверете клапаните за правилна работа. Можете да направите това, като управлявате контролите на бормашината и наблюдавате реакцията на хидравличните компоненти. Ако даден компонент не работи правилно, той може да се дължи на неизправност на контролния клапан.
Проверете клапаните за признаци на износване или повреда. Потърсете драскотини, ями или други признаци на влошаване на клапаните и седалките. Износените клапани могат да причинят течове и неточен контрол на хидравличната система. Почистете или сменете всякакви мръсни или повредени клапани, ако е необходимо.
5. Разгледайте задвижващите механизми
Задвижващите механизми, като цилиндри и двигатели, са отговорни за преобразуването на хидравличната енергия в механично движение. Проверете задвижващите механизми за правилното движение. Ако задвижването не се движи гладко или залепва, това може да се дължи на проблем с хидравличната течност, блокирана линия или износено уплътнение.
Проверете уплътненията на задвижването за течове. Изтичащите уплътнения могат да причинят загуба на хидравлично налягане и намалени характеристики на задвижването. Сменете всички износени или повредени уплътнения, за да осигурите правилна работа на задвижването.
6. Проверете релефните клапани
Релефните клапани са проектирани да предпазват хидравличната система от над - налягане. Проверете релефните клапани, за да се уверите, че са зададени при правилното налягане. Ако релефният клапан е зададен твърде нисък, системата може да не е в състояние да генерира достатъчно налягане, за да работи правилно компонентите. Ако релефният клапан е зададен твърде висок, той може да причини повреда на компонентите на системата.
Тествайте релефния клапан за правилна работа. Можете да направите това, като постепенно увеличавате налягането в системата и наблюдавате, когато се отвори релефният клапан. Ако релефният клапан не се отваря при правилното налягане или ако се отвори преждевременно, може да се наложи да се регулира или замени.
7. Помислете за работните условия
Работните условия на бормашината могат също да повлияят на хидравличната система. Екстремните температури могат да доведат до сгъстяване или тънка хидравлична течност, влияещо върху неговата работа. Ако сондажната платформа работи в много студени условия, може да се наложи да използвате хидравлична течност с по -нисък вискозитет. При горещи условия може да се наложи течност с по -висок вискозитет.
Количеството прах и отломки в работната среда също може да повлияе на хидравличната система. Ако сондажната платформа работи в прашна среда, уверете се, че хидравличната система е правилно запечатана, за да предотврати навлизането на замърсители в течността.
Заключение
Отстраняването на проблеми с хидравличната система в монтирана сондажна сондажна платформа изисква систематичен подход. Чрез извършване на визуална проверка, проверка на помпата, анализиране на течността, проверка на контролните клапани, задвижващите механизми и релефни клапани и като се има предвид условията на работа, можете да идентифицирате и разрешите повечето проблеми с хидравличната система.
Ако изпитвате постоянни проблеми с хидравличната система на вашия монтиран сондаж, или ако търсите надеждна бормашина за вашите проекти, ние сме тук, за да помогнем. Ние предлагаме широка гама от висококачествени монтирани сондажи, както иМашина за сондиране на дълбока вода,Малка водна кладенец за пробиванеиРотационна водна кладенец за пробиване. Екипът ни от експерти може да ви предостави професионални съвети и поддръжка, за да гарантира, че ще получите най -подходящото оборудване за вашите нужди. Свържете се с нас, за да започнете договарянето на обществени поръчки и да изведете вашите проекти за сондиране на следващото ниво.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за хидравлични системи“ от Rexroth Bosch Group
- „Мобилни хидравлични системи“ от Danfoss
- Ръководства на производителя за свредло, монтирани
